Loo "Future Factory" Donghua intelligentne tootmisvaldkond võitis veel ühe au
Paar päeva tagasi, Zhejiangi provintsi ettevõtluse informaatika innovatsiooniprojekti auhinna hindamisel, mille korraldas Zhejiangi ettevõtte informatiseerimise edendamise ühing, Donghua tulevane tehas, mille aluseks oli plaadiketi divisjoni tootmistöökoda - digitaalse töökoja projekt võitis auhinna valikus. Excellence Award näitab, et Donghua on teinud suuri saavutusi intelligentse tootmise valdkonnas.
Viimastel aastatel on Donghua pidevalt suurendanud oma jõupingutusi intelligentse tootmise ülesehitamisel. Lisaks plaadiketi digitaalsele töökojale on tootmisse võetud ülekandeahela divisjoni digitaalne töökoda. See on töökoda, mis on spetsialiseerunud ettevõtte kõrgekvaliteediliste standardsete ketitoodete masstootmisele. Selle toote suletud haldust, spetsiaalset tootmispiirkonda rakendatakse toote kvaliteedi ja tootmisprotsessi konfidentsiaalsuse tagamiseks ning kogu protsessi tootmiskoha loomiseks protsesside optimeerimise, tootmise informaatika ja digitaalse automatiseerimisega.
Ülekandeahela digitaalne töökoda põhineb põhiliinina tellimuste ärivool, luues andmepõhise läbipaistva tootmis- ja varajase hoiatamise süsteemi. Protsessi andmevoo kaudu saab töökoja sünkroonimisprotsessi andmeid ja faile otse saidiga ühendada ning automaatne seos töökäsuga kontrollib rangelt tootmise käivitamist. Töökäsu planeeritud andmevoo kaudu saab see tootmist täpselt juhtida, kiirendada tootmise edenemise tagasisidet ning realiseerida tootmisvõimsuse garantii ja tootmise optimeerimise. Ajaplaanist ja tegelikust tootmise edenemisest ajendatud logistika kaudu realiseeritakse lahja jaotus ja võltsitud teise korruse osad tarnitakse otse ning kohapealne inventuur väheneb. Reaalajas kvaliteetse KPI jälgimise kaudu realiseeritakse mitmemõõtmeline standardimine, nagu kvaliteedi prognoosimine ja protsessi juhtimine. Reaalajas aruandluse ja loendamise kaudu võib see lühendada SAP-i aruandlustsüklit ja uuendada reapoolse lao lao varu õigeaegselt. Tootetootmise ajaloo ja seadmete andmete kogumise ajaloo loomise kaudu realiseeritakse seadmete kontrollimise andmete range kontroll tootmisprotsessis ja parandatakse seadmete ressursside kasutamist. Digitaalse töökoja tootmise suure ekraani ja suure ekraani planeeriva konveieriliini kaudu on töökoja tootmise visualiseerimine volitatud ja külastajatele näidatakse uut tulevast intelligentset kogemust.
